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不锈钢反应釜粘壁的工艺因素
  2018-11-16  

       反应釜网是以生产、销售、维护不锈钢反应釜为一体的公司,近年来公司不断发展技术力量,创新生产技术手段,生产的产品销往全国各地,受到客户的一致好评,今天让大家了解一下导致不锈钢反应釜粘壁的四个工艺因素.

使用不锈钢反应釜最怕出现的就是粘壁.在使用反应釜设备时一旦出现粘壁,将严重影响反应釜的工作.所以要求大家在使用不锈钢反应釜时一定要正


确操作,避免粘壁情况出现.不过还有一些工艺因素导致的粘壁是很难避免的.

反应釜

通常有四个工艺因素会导致不锈钢反应釜粘壁:

1、原料因素

因尿素中硫酸盐含量过高,当在树脂缩聚反应的后期加入尿素时,就相当于加入了固化剂,促使树脂快速交联成网状结构,若处理不及时,则会使树脂固化在反应釜内,因此,在生产中应选用标准的工业用尿素原料,使尿素中的硫酸盐含量限制在0.01%以下.

2、操作的平衡程度

当温度、压力等制胶工艺指标控制不稳定或波动过大时,树脂缩聚反应进程不均,容易造成粘壁.故在生产操作中,应缓慢加压、升温.一般通入约0.15Mpa的水蒸汽保持2~3min后再缓缓提压升温.提升速度以每分钟0.1~0.15Mpa为宜.

3、反应温度和时间

当反应液温度低于80℃时,若用氯化氨作催化剂,由于氯化氨反应速度快,PH值显示不出来,待温度升高后,PH值迅速下降,反应速度加快,缩聚反应过于激烈造成凝胶而出现粘壁.另外,缩聚反应时间过长,树脂的分子量大,黏度过高也易出现粘壁现象.因此,操作时应正确控制缩聚反应的温度和时间,及时终止反应.

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